隔膜壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),隔膜壓濾機(jī)濾板松開(kāi)。由于制造精密,壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)_可以了。由于磨損的緣故,每過(guò)一年左右_會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)_要維修更換O形密封圈。
隔膜壓濾機(jī)的主要工作原件_是內(nèi)外的壓強(qiáng)差,如果出現(xiàn)_泄漏的情況,則會(huì)造成內(nèi)外壓強(qiáng)差的縮小,嚴(yán)重的會(huì)引起設(shè)備的不運(yùn)行。引發(fā)隔膜壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不好的另外一個(gè)因素是潤(rùn)滑不夠,如果設(shè)備內(nèi)部存在著液體殘留的話會(huì)引發(fā)生銹,而這個(gè)時(shí)候潤(rùn)滑還沒(méi)有跟上的話,那么設(shè)備想要平穩(wěn)的運(yùn)行_難上加難了。
調(diào)試正常的隔膜壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱_加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
1、待_正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度_在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,隔膜壓濾機(jī)加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸 餅后濾布及濾板_沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
2、濾布的選擇_要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低, 布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
3、隔膜壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液_會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許 有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
長(zhǎng)期停止工作后,隔膜壓濾機(jī)的液壓油會(huì)減少,甚至沒(méi)有了。隔膜壓濾機(jī)在長(zhǎng)期的停運(yùn)過(guò)程中,缺乏日常應(yīng)有的保養(yǎng),不會(huì)有人時(shí)時(shí)刻刻的看顧它,液壓油箱中的液壓油也是處于停止運(yùn)行的狀態(tài),這樣_是在液壓系統(tǒng)個(gè)個(gè)部分中存有大量的油,會(huì)隨著部件不密封處溢出來(lái),加上油箱中的自然揮發(fā),當(dāng)隔膜壓濾機(jī)很久沒(méi)有運(yùn)行,液壓油_減少了。大假后,要向油箱中補(bǔ)充足夠的液壓油。
隔膜壓濾機(jī)中存在中大量復(fù)雜的流水通道,有些還很細(xì),加上設(shè)備本身過(guò)濾的液體中也含有大量固體,在一個(gè)大假之后,有足夠時(shí)間讓過(guò)濾液在設(shè)備中沉積風(fēng)干,從而阻塞設(shè)備的流水路徑,使隔膜壓濾機(jī)無(wú)法工作。
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