隔膜壓濾機由隔膜板和廂式濾板擺放構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室,經(jīng)過過濾介質(zhì)(濾布)將漿猜中的固體和液體分離,當(dāng)漿猜中固體構(gòu)成餅后,再向隔膜通入空氣,對濾室的固體充沛壓榨,下降含水率。關(guān)于粘性物料的過濾及對含水率請求較高的客戶,這款機器更有共同作用。
隔膜壓濾機與其他壓濾機設(shè)備的大差異在于濾室的構(gòu)造上,隔膜壓濾機的阻撓固體的介質(zhì)是橡膠隔膜式和PP全體隔膜的隔膜,而一般的壓濾機的介質(zhì)是用纖維編織而成的濾布,其介質(zhì)原料上有顯著的差異。隔膜壓濾機的還能夠進行二次脹大壓力,對濾餅進一步的枯燥過濾。它首要具有以下幾點顯著的優(yōu)勢:
1.過濾速度快,過濾脫水敏捷,效率高,
2.固液分離號,水洗充沛,耗水少,
3.過濾后濾餅含固率進步,枯燥含水率下降,
4.濾布易替換,濾布清潔簡略,
5.能耗下降,節(jié)約能源和時刻,
6.處理規(guī)模廣,處理能力強,
我們特做出以下的計劃:首先剖析隔膜式壓濾機 , 僅是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜 , 并在工作中注入了高壓流體介質(zhì)來實現(xiàn)壓榨過濾進程。那么 , 我們_無妨將這隔膜式壓濾機的_技能 , 嫁接到現(xiàn)用廂式壓濾機上來。
這樣利用了現(xiàn)有的機架與液壓系統(tǒng) 因此出資少 , 無資源糟蹋 , 是一種經(jīng)濟、有效地將廂式壓濾機改造成隔膜式壓濾機的技能辦法。其施行進程是:
①根據(jù)擬改造廂式壓濾機濾板外形尺寸及入料孔、濾液孔、把手、濾布 , 挑選相應(yīng)的旁邊面帶有充氣孔的雙面過濾帶隔膜的濾板 。
②準(zhǔn)備長度為擬改造壓濾機長的壓縮空氣總管 , 并在管上依照兩塊濾板厚度的間隔安上支管。
③在濾板有充氣孔的旁邊面 , 裝置上述壓縮空氣總管。
⑤用高壓軟管將各隔膜濾板上的充氣孔與壓縮空氣總管上的支管相聯(lián)。
該技能改裝進程簡略 , 出資少 , 其出資差不多為替換一臺一樣過濾面積隔膜式壓濾機的一半; 改造工期短 , 能夠利用壓濾機運轉(zhuǎn)的連續(xù)時刻、維修時刻替換濾板等 , 乃至能夠做到不影響出產(chǎn)。
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