洗砂生產(chǎn)線大型機械壓濾機清洗加水處理
因疫情影響,在當(dāng)下經(jīng)濟下行大趨勢下,各行各業(yè)都面臨很嚴(yán)重的挑戰(zhàn),洗砂行業(yè)已有很多廠家關(guān)門歇業(yè),其余洗砂廠家也面臨更嚴(yán)峻的環(huán)保形式,怎么在接下來的過程運行中保持運行暢通,甚至產(chǎn)量增長,需要大家做的面面俱到,環(huán)保方面更是
首先要注意的是,在清洗板框壓濾機之前,需要了解濾布濾液的性質(zhì),以便選擇相應(yīng)的清洗方法。用弱堿性水浸泡濾布10~24小時。然后反復(fù)擦拭濾布,用清水洗凈,晾干至90%可再次操作。
其次,我們在清洗板框壓濾機時可以采用人工的方法。從框架上取下過濾器并將其浸泡在水中。用手反復(fù)揉搓,加入清潔劑。也可以用刷子,比如家用鞋刷,輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷洗干凈后,換用清水沖洗。
如果板框壓濾機的濾布是酸性的,可以用堿性溶液浸泡。如果濾布是堿性的,可以用酸性溶液浸泡。板框壓濾機的整個清洗過程主要是關(guān)于這些。
板框壓濾機只有在正常后才能在壓力下壓縮過濾板和過濾器。過濾過程中的壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍內(nèi)。過高會導(dǎo)致泄漏。過高的溫度容易導(dǎo)致塑料過濾板變形。加料時懸浮液濃度應(yīng)均勻。
不要混合雜質(zhì);去除蛋糕后,濾布和濾板須清洗干凈,密封面或進料通道上不得有殘留物,否則會影響板框壓濾機的進料順暢性和壓濾機的密封性。濾板。這將導(dǎo)致濾板因兩側(cè)壓力不平衡而變形和損壞。
濾布的選擇須滿足濾液過濾的技術(shù)要求。新濾布安裝前應(yīng)收縮。開口直徑應(yīng)小于濾板直徑。當(dāng)框架壓濾機與濾板匹配時,應(yīng)布置孔和板孔。
進料孔布應(yīng)相對同心,進料孔布應(yīng)靠近氣缸壁,否則會導(dǎo)致過濾不清晰、過濾率低、布筒破裂,無法達到預(yù)期的過濾目的。板框壓濾機只有在正常調(diào)試后才能進料。機械壓縮傳動部件和減速箱應(yīng)加注足夠的潤滑油;液壓壓縮檢查油箱儲存和液壓站工作壓力,注意液壓油一般每年更換一次。如發(fā)現(xiàn)中間液壓油較低,應(yīng)及時添加。更換板框壓濾機液壓油時,注意清洗液壓系統(tǒng)。液壓站的工作壓力小于氣缸的高工作壓力,但不小于過濾壓力的額定值,因為過小會造成更大的泄漏和損壞部件。
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